Nesse artigo vamos falar sobre como reduzir custos consideráveis, priorizando a vida de máquina operatrizes de frisamento. Clique em leia mais para prosseguir a leitura.

Em algumas usinas que você pode conhecer, os assuntos sobre economia começaram a decolar quando o fluxo de corte de fresa, forçou uma mudança na parte de cotação de frisamento. Assim, como sabemos que a mãe da criação é necessidade, então alguns setores gerenciais do setor de usinagem, fizeram então um experimento com funcionários para saber se eles conseguiriam produzir de forma mais eficaz, e como o objetivo final deste experimento foi demonstrar se conseguiriam reduzir os gastos com operações de fresamento.
Ao todo, do final do resultado desse experimento, puderam notar que os cortes de gastos em peças apresentaram bons resultados, e então muitas usinas que seguiram esse modelo de teste conseguiram triunfar em comparação do tempo de outras empresas.
O motivo de empresas começarem a seguir esse tipo de teste em setores da industria que tiveram aumento de gastos, onde antes nós tínhamos apenas 3% comparando em defeitos de fresa, e se compararmos hoje temos 16% de gastos com peças defeituosas, e então temos essa diferença atual em dias atuais. Para que possamos entender como funciona esses custos, a máquina de fresamento representa apenas 4% do total de uma produção de fresamento, de um projeto de usinagem. Normalmente isso é aceito como uma das formas mais baratas de poder reter lucro.
Agora, se entendermos da parte da vida útil da peça, não pode então ser um custo baixo, pois as brocas de fresa são compostas por: carboneto revestido, cerâmica, cermets, nitreto cúbico de boro (CBN) e diamante policristalino (PCD), que então também são considerados elementos vulneráveis por mais utilidade que possam ser representados na industria. São compostos que estão diariamente em contato com altas capacidades frisamentos térmicos, enquanto estão girando em torno da operação. Enquanto peças de fresamento marcam presença na moagem, as arestas de corte deixam oferecer a medida que entram e saem do trabalho. A expansão e flutuação podem causar desgaste a essas peças durante a operação fresamento. Você poderá perceber quando os seus aparelhos estiverem desgastados, quando perceber que uma série de trincas térmicas que se assemelham a dentes de pente começarem a aparecer, e então isso irá se formar de forma perpendicular a borda e causar desagregação.
Introduzir um fio de corte, muitas vezes faz por piorar a situação por um motivo simples.A maior parte do efeito de arrefecimento vai para as peças de trabalho a que já são mais frias do que o corte. Os especialistas da industria de fresadoras debatem se qualquer fluido de corte em tudo atinge a zona de corte, a zona entre o chip e a parte, para controlar o calor de maquinamento de onde é originado. Fluidos tendem a arrefecer apenas as vizinhas região-áreas que anteriormente estavam intensificando abaixo. Assim , graus de temperatura e aumentando as tensões térmicas.

Jonathan Silva