Em um empreendimento de uma usina recentemente, o salto no desempenho que vieram de remover o fluido de cortes de operários, levou o pessoal de surpresa. A descoberta veio por “acaso”. A falta de fluxo de corte forçou uma mudança de pessoas para a máquinas parte de sua cota de produção sólida. Sabemos que necessidade é a mãe da invenção, e os funcionários foram experimentados para determinar se eles ainda poderiam produzir de forma eficaz ao mesmo ritmo de uma máquina operatriz. O que eles descobriram é que investir em fluxos de corte não necessariamente retornar um dividendo, para o empreendedor.
A economia da utilização de fluidos de corte mudaram dramaticamente ao longo das últimas duas décadas. No início dos anos 80, a compra, gerenciamento e descarte de fluidos de corte representavam menos de 3 por cento do custo da maioria dos trabalhos de usinagem. Hoje, fluidos-incluindo a sua gestão e eliminação-conta para 16 por cento do custo do trabalho manual por médias. Porque as ferramentas de corte representam apenas cerca de 4 por cento do custo total de um projeto de usinagem, aceitando uma vida da ferramenta ligeiramente mais curto para a chance de eliminar o custo e dores de cabeça de manutenção de fluidos de corte poderia ser a escolha menos caro. Continue lendo