Dentro da indústria de transformação uma das operações mais importantes é a de usinagem. Este processo pode ser definido como os processos mecânicos que ferramentas são usadas para cortar mecanicamente materiais como metal para alcançar uma geometria desejada. Tecnologias de usinagem têm evoluído ao longo dos anos, e técnicas de usinagem convencionais e modernas são usadas ainda hoje. Processos de usinagem convencionais ou tradicionais são compostos por várias fases, incluindo: Fresamento, furação e moagem. Modernas técnicas de usinagem são realizadas através de usinagem de controle numérico computadorizado (CNC). CNC e convencional; Os resultados obtidos a partir dessas duas tecnologias variam consideravelmente.

Métodos convencionais de usinagem:
Dentro dos processos de usinagem convencionais, existem várias etapas e áreas que precisam ser abordadas a fim de alcançar o resultado desejado. O primeiro passo é transformar. Torneamento pode ser controlado manualmente ou por computador. Este processo usa uma máquina do torno para produzir uma forma cilíndrica, mantendo a ferramenta de torneamento paralelo à peça de trabalho. Durante o processo de moagem, superfícies planas, angulares ou curvas são alcançadas pela rotação da peça de trabalho. A rotação do eixo é usada para obter a geometria correta. Perfuração é o próximo passo no processo de usinagem. Neste processo, a peça é perfurada, utilizando uma ferramenta com duas arestas de corte.
As formas e tamanhos diferentes das ferramentas, além de movimentos relativos e quantidade de contato que têm com a peça de trabalho ajudam a definir o resultado final da peça de trabalho. Usando os métodos tradicionais de usinagem, apenas peças 2D ou 3D podem ser criadas. Isto é porque a maioria de máquinas tradicionais ou convencionais opera em apenas dois ou três eixos. Melhores resultados do trabalho final são obtidos em máquinas de 5 eixos e com maior precisão que não podem ser realizados através de métodos convencionais.

Usinagem com CNC 5 Eixos:

Usinagem por controle numérico computadorizado (CNC) eixo 5 permite controle totalmente automatizado dos processos, tais como torneamento, fresamento, etc. Este método de usinagem moderno permite alto volume fabricação de produtos como cilindros hidráulicos, com suportes de placas, de alimentação, estruturais e outros complexos ou difíceis de encontrar componentes. Esses métodos de usinagem de precisão podem criar itens com mais precisão, uniformidade e coerência ao mesmo tempo permitindo mais detalhadamente de forma oportuna e eficiente.
Com modernas técnicas de usinagem, tais como 5 eixos CNC, mecânicos têm a capacidade de criar quase qualquer produto ou componente imaginável. Este tipo de usinagem tem um intervalo de tolerância em microns, que permite a usinagem de ultra precisão. Máquinas com 5 eixos têm melhor precisão em relação a qualquer técnica de usinagem convencional. Suas tecnologias permitem maior flexibilidade de usinagem, é mais rápida e melhor eficácia de trabalho, o que permite a fabricação de produtos com os mais complexos e difíceis ângulos ou cortes.

Fonte: Indústria moderna

Adilson Silva